什么是精益管理?

精益管理是消除和避免组织浪费以节省资源和生产更好产品的持续过程。 也称为精益生产或简称为精益,它可以用于任何类型的业务,但最常见于系统起源的制造业。 丰田公司开发的精益管理理念是基于这样的思想,即必须减少三种主要废物,以使生产顺畅并提高最终产品的质量。 它们是mura或不均匀性muri ,这意味着负担过重;而muda则是非增值性工作。

通过遵循精益管理的三个原则,组织可以减少材料成本,人工成本以及生产所需的时间。 没有浪费还可以提高组织管理质量控制的能力,从而获得更统一的高质量产品。 通过将这些思想应用于整个系统,而不是着眼于单个问题,可以更轻松地了解组织的各个要素之间如何相互联系以及使它们以有效的方式相互联系的必要条件。

成功的精益管理的关键要素之一是灵活性。 这包括愿意不断更改系统以确保针对当前需求和未来生产力进行优化。 它还要求管理层接受组织各个级别的输入,而不是执行严格的控制。 总体目标是通过使用有机逻辑人性化流程来改善流程,而不是通过系统的限制来扼杀进度。

精益管理的另一个重要元素是减少库存。 如果系统以最佳效率运行,则库存应低至不存在。 除了最终降低成本外,减少库存还需要更少的管理,从而避免了劳动力资源的浪费。 生产过程中以及生产过程中产生的废物也应尽可能少。

在坚持精益管理的基本原则的同时,一些组织也对丰田公司平稳工作流程的理念进行了修改和完善。 随着时间的流逝,更多的资源已集中在构建工具和减少和消除浪费的过程上。 除了针对系统范围进行改进之外,还可以通过针对问题区域来实现此目标。 最终,精益管理的方法千差万别,但消除浪费的最终目标仍然保持不变。

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