什么是硬质合金钻头?

硬质合金钻头是一种由特殊金属合金制成的工具附件。 硬质合金被适当地称为碳化钨,是这两种材料的特定组合。 刀头的实际定义略有不同,但是它始终是工具与加工材料接触的特定部分。 硬质合金钻头比钢硬得多,但也更脆。 结果,许多较大的钻头由硬质合金或具有硬质合金尖端的钢制成。

碳化钨是钨和碳的均等混合物。 创建合金时,通常将其制成细灰色粉末。 使用改进的压铸工艺将该粉末压缩成所需的形状。 硬化成新的形状后,这种材料非常坚硬,可以承受会熔化其他金属的热量。

通常,碳化钨非常脆。 尽管金属本身非常坚硬,但硬质合金板甚至会受到轻微的冲击而破裂。 为了解决这个问题,碳化钨通常与金属钴结合形成硬质合金。 在形成过程中,钴的液化温度远低于碳化钨。 这样可使液态金属“浸入”碳化物,从而大大提高其强度。

刀头的实际定义尚需讨论。 在某些圆圈中,钻头是一种非旋转式切削工具,如车床上的刀片或成型机上的刀头。 在其他地方,它是任何可移动或可更换的工具,例如手持钻的钻头。 两种定义有一个共同点-钻头是与加工材料直接相互作用的部分,对材料的任何更改都可以单独由钻头完成。

当材料或制造过程需要高公差或高精度时,制造商会使用硬质合金钻头。 这些钻头通常在材料足够坚硬而典型的钻头无法正常工作的情况下使用,例如淬硬或碳钢。 由于这是一个普通的部分,因此对材料进行加工还不够困难。 两块相同材料之间的相互作用通常会导致两个部分都损坏。

硬质合金钻头的另一个常见原因是,在加工之前或过程中,所加工的材料需要暴露在非常高的温度下。 由于硬质合金钻头比钢可以承受更高的温度,因此经常用于高温情况。 当加工过程中产生的摩擦会产生足够的热量来熔化钢钻头(例如在高速磨削中)时,也是如此。

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