什么是切削液?

切削液是一种化合物,可用于加工金属以润滑和冷却金属,而工人则对其进行切割和整形。 除少数例外,人们喜欢用切削液“湿”地加工金属,因为与在干燥状态下加工金属相比,安全和容易。 许多公司生产这种类型的机械加工产品,从糊剂到喷雾剂。 加工设施通常会保留几种类型的库存,以确保人们能够获得所需的材料。

人们切割金属时,摩擦会产生大量热量。 这些热量会使金属和切削刀具变形,从而使冷却液变得至关重要。 切削液有助于冷却金属,并润滑以减少摩擦,从而限制了切削过程中的热量。 这使人们能够以更窄的公差进行切割,生产出精确加工的零件,并保持工作环境的安全。 如果金属温度过高,它可能会因应力而破裂或爆炸,从而损坏设备并使工人处于危险之中。

切削液有助于保持稳定的温度,限制热冲击的风险,在这种情况下,金属会很快变热或变冷。 即使温度在金属的安全范围内,温度变化的速度也会产生应力。 液体还可以抑制灰尘,金属颗粒和刨花,并结合呼吸器等面部防护功能,通过限制吸入金属颗粒的机会来提高工人的安全性。 取决于产品,特定化合物可能会带来其他好处。

切削液可以上漆,倾倒,喷涂或以其他方式施加。 糊状和胶状等较厚的化合物可能需要手工涂抹,以确保它们均匀铺展。 稀释剂可能在喷雾器中起作用。 通常,加工设备都具有用于润滑和冷却的内置喷雾器,因此人们无需使用单独的设备来施加切削液。

切削液的一种风险是切削液本身带来的危害。 某些产品有毒,除非人们妥善处理并在使用后将其丢弃,否则可能会使工作场所不安全。 金属工人可以回收切削液,但是最终,切削液会堵塞金属颗粒,使之无用。 工厂需要安装适当的设备来收集液体,以便它们可以回收或处理。一些公司使用可生物降解的切削液等产品来减少对环境的危害。

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