什么是锻造碳钢?

术语“锻造碳钢”代表两种基本冶金成分的组合,即碳钢和锻造。 碳钢是一个广泛的术语,适用于除不锈钢以外的各种不同成分的钢品种。 锻造是一种金属成型过程,利用重复的力将一块加热的金属坯料压缩成所需的最终形状。 由于用其他制造方法发现的钢结构固有的缺陷,锻造通常可以生产出质量更高的成品,这使零件非常适合高温和高压应用。 一些常见的锻造碳钢零件包括机器,阀门和管道系统组件。

碳钢是一系列钢合金的通用名称,这些合金由碳作为主要合金成分以及各种数量的其他元素(例如钨,钴和铬)组成。 通常,在定义碳素钢时,没有引用这些元素的最低或最高浓度,尽管公认不锈钢不合格。 换句话说,可以调节初级碳元素和次级合金元素的浓度以适合钢的预期最终目的。 例如,增加合金的碳含量会增加其硬度,同时降低其延展性。

锻造是最古老的金属成型方法之一,涉及重复的手动或电动冲击,以将红热钢压成一定形状。 金属在锻造中加热,并在成形夹具上或在更完整的套装的两半之间锤打,以达到最终形状。 铁匠使用较小的手持式锤子,钳子和凿子进行手工锻造,锤打通常在砧座上进行。 动力锻造产生的锻造碳素钢用大型跳锤进行锤击,在某些情况下,当敲打铁水时,它们可以施加很大的压力。

通常认为碳钢锻造零件优于通过其他方法(例如铸造)制成的零件。 这是由于这样的事实,即在成型过程中对金属进行锤打消除了大多数微观结晶缺陷,例如气泡和裂缝,这些缺陷是铸造零件的特征。 这种结构完整性使锻造碳钢零件更坚固,更适合于涉及高压和高温的应用。 这种强度使这些锻件成为油气管道系统,机械零件以及高压阀内部机构的理想选择。

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