Quels sont les différents types de manutention des palettes?

La manutention des palettes s'effectue par de nombreuses méthodes dans une usine de fabrication. Rayonnages à palettes, chariots élévateurs à fourche, transpalettes à main et transpalettes ne sont que quelques-uns des instruments utilisés dans le régime de manutention des palettes.

Les palettes sont un élément nécessaire dans la plupart des processus de fabrication. Il existe de nombreuses méthodes et moyens de manipulation de palettes sur le lieu de travail moderne. La plupart des palettes sont empilées de manière ordonnée sur de grands râteliers en acier dans une usine de fabrication. Au besoin, la manipulation des palettes relève des tâches du personnel du chariot élévateur à fourche. En règle générale, les palettes sont empilées très haut sur le sol, ce qui oblige l'opérateur du chariot élévateur à fourche à les déposer au sol dans de petites piles.

Une fois sur le sol, la manipulation des palettes est confiée au personnel qui manipule les crics manuels. Un vérin à main est un équipement semblable à un chariot qui a deux longues fourches utilisées pour piquer la palette comme les tenons d'un élévateur à fourche. Une fois que l'opérateur a guidé les attaches dans les ouvertures de la palette, quelques pressions de la poignée permettent au cric de soulever la palette du sol. Cela facilite la tâche de l'opérateur pour tirer la palette n'importe où dans l'installation.

Un transpalette est un peu comme un chariot élévateur à fourche dans la mesure où une palette est verrouillée sur un ensemble de fourches dépassant à l'arrière de la machine. Souvent, les travailleurs exécutent les commandes des clients à partir des stocks de l’usine de fabrication. Dans ce scénario, la manipulation des palettes devient une compétence essentielle à maîtriser. Généralement, le travailleur conduit le transpalette à travers les îles de marchandises à la recherche d'éléments spécifiques sur la liste du client. Une fois localisé, l'article est placé sur la palette et l'opérateur commence la recherche du prochain article sur la liste du client.

Alors que la plupart des palettes ont les mêmes dimensions, des palettes plus petites ou plus grandes non standard pénètrent parfois dans une installation. Afin de mettre au point des méthodes de manutention appropriées pour les palettes, ces palettes impaires nécessitent un stockage spécialisé. Généralement, un emplacement de stockage dédié spécial dans les rayonnages à palettes est conservé pour ces palettes particulières. Pour manipuler correctement les palettes, vous devez les retirer le plus tôt possible.

Certaines des plus grandes installations de fabrication intègrent un système complet de manutention des palettes dans le bâtiment. Des convoyeurs spécialisés transportent les palettes hors de la production et les emmènent dans une zone de stockage située à un étage séparé. Lorsqu'une palette est requise, un message envoyé à un ouvrier dans la zone de stockage entraîne l'envoi d'une palette au bon emplacement via le système de convoyeur.

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