린 경영이란?

린 (Lean) 관리는 자원을 절약하고 더 나은 제품을 생산하기 위해 조직에서 낭비를 제거하고 피하는 지속적인 프로세스입니다. 희박 생산 또는 간단히 희박이라고도하는이 제품은 모든 종류의 비즈니스에서 사용할 수 있지만 시스템이 시작된 제조에서 가장 일반적으로 사용됩니다. Toyota가 개발 한 린 관리 철학은 흐름 생산을 원활하게하고 결과 제품의 품질을 향상시키기 위해 3 가지 주요 폐기물을 줄여야한다는 아이디어에 기초합니다. 그것들은 mura 또는 unevenness , muri 이며, 이는 과중한 것을 의미하고, muda 는 부가가치가없는 작업입니다.

린 경영의 세 가지 원칙을 준수함으로써 조직은 자재 비용, 인건비 및 생산에 필요한 시간을 줄일 수 있습니다. 폐기물이 없으면 조직이 품질 관리를 관리하는 능력을 향상시켜보다 균일 한 고품질 제품을 얻을 수 있습니다. 이러한 문제를 개별 문제에 중점을 두지 않고 전체 시스템에 적용함으로써 조직의 요소가 서로 관련되는 방식과 생산적인 방식으로 상호 연결하는 데 필요한 사항을보다 쉽게 ​​확인할 수 있습니다.

성공적인 린 관리의 핵심 요소 중 하나는 유연성입니다. 여기에는 현재의 요구와 미래의 생산성에 최적화되도록 시스템을 지속적으로 변경하려는 의지가 포함됩니다. 또한 경영진은 엄격한 통제를 시행하기보다는 조직의 모든 수준에서 의견을 받아 들여야합니다. 전체적인 목표는 체계적인 제한으로 진보를 방해하지 않고 유기 논리를 사용하여 프로세스를 인간화함으로써 프로세스를 개선하는 것입니다.

린 관리의 또 다른 중요한 요소는 재고를 줄이는 것입니다. 시스템이 최적의 효율로 작동하는 경우 재고가 적거나 존재하지 않아야합니다. 궁극적으로 비용을 낮추는 것 외에도 재고를 줄이면 관리가 줄어들어 인력 자원 낭비를 막을 수 있습니다. 또한 생산 과정과 생산 과정에서 가능한 한 적은 폐기물이 있어야합니다.

린 경영의 기본 원칙은 유지되었지만, 원활한 작업 흐름에 대한 Toyota의 철학은 여러 조직에 의해 수정되고 개선되었습니다. 시간이 지남에 따라 낭비를 줄이고 제거하는 도구와 프로세스를 구축하는 데 더 많은 리소스가 집중되었습니다. 이는 시스템 전체의 개선뿐만 아니라 문제 영역을 대상으로함으로써 달성됩니다. 궁극적으로 린 관리 방법은 다양하지만 폐기물 제거의 최종 목표는 일정하게 유지되었습니다.

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