O que é metalurgia do pó?

A metalurgia do pó é um processo que envolve a conversão de pó em um objeto sólido. Geralmente, o pó é um tipo de metal, como ferro, e o objeto a ser fabricado geralmente é moldado com um molde ou molde. Para formar e fabricar objetos de metal através da metalurgia do pó, são necessárias pressões e temperaturas extremamente altas. A sinterização, um processo de aquecimento e a moldagem por injeção de metal são técnicas comumente usadas na metalurgia do pó.

O primeiro passo na metalurgia do pó é converter a matéria-prima na forma de pó. Esmagar, moer e usar reações químicas são maneiras comuns de produzir pó. A atomização é uma técnica na qual o material é derretido em um líquido fundido e forçado através de um pequeno bico ou tubo em alta velocidade. Isso faz com que o líquido se separe em gotículas individuais ao sair do tubo. As gotículas são coletadas e endurecidas, resultando em partículas finas do tamanho de grãos.

Uma vez produzido, o pó é compactado em uma matriz com alta pressão. Normalmente, o pó é derramado no molde e uma placa de pressão é abaixada para compactá-lo. O objeto resultante é ejetado do dado. Normalmente, a pressão varia de 80 a 1.000 psi.

Outro método para comprimir o pó é chamado de compactação isostática do pó. Esta técnica utiliza um molde flexível que está situado dentro de um molde de pressão. O pó é colocado no molde flexível, enquanto uma máquina fornece líquido ou gás pressurizado ao molde de pressão. A pressão varia de 15.000 psi a 40.000 psi. Este método não requer lubrificantes quando o pó é compactado, mas a compactação de matriz padrão exige. Depois, o objeto é fortalecido pela sinterização.

A sinterização é um processo de aquecimento que une partículas individuais de pó de metal. Geralmente ocorre em um forno de sinterização, onde a temperatura é definida logo abaixo do ponto de fusão do metal. Este método é comumente usado na fabricação de cerâmica. O processo foi patenteado pela AG Bloxam em 1906, mas há evidências de que a prática de fundir pós de metal em objetos sólidos tem suas origens nos tempos antigos.

Alguns métodos combinam a compactação de pó e o processo de sinterização, como a prensagem isostática a quente. O processo normalmente envolve o uso de gás argônio pressurizado e temperaturas entre 900 ° F (480 ° C) e 2250 ° F (1230 ° C). O pó é simultaneamente compactado e sinterizado, economizando tempo e material. Esse método também produz paredes mais finas e peças maiores quando comparado aos métodos padrão de compressão de pó.

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