Toz Metalurjisi Nedir?

Toz metalurjisi, tozu katı bir nesneye dönüştürmeyi içeren bir işlemdir. Genellikle toz, demir gibi bir metal türüdür ve yapılacak nesne genellikle bir kalıp veya döküm ile şekillendirilir. Toz metalurjisi ile metal nesneler oluşturmak ve üretmek için aşırı yüksek basınçlar ve yüksek sıcaklıklar gerekir. Sinterleme, bir ısıtma işlemi ve metal enjeksiyon kalıplama, toz metalurjisinde yaygın olarak kullanılan tekniklerdir.

Toz metalurjisindeki ilk adım, ham maddeyi toz haline dönüştürmektir. Kırma, öğütme ve kimyasal reaksiyonları kullanmak toz üretmek için yaygın yollardır. Atomizasyon, malzemenin erimiş bir sıvı içinde eritildiği ve yüksek hızda küçük bir nozul veya tüp içinden zorlandığı bir tekniktir. Bu, sıvının borudan çıkarken ayrı damlalara ayrılmasına neden olur. Damlacıklar toplanır ve sertleşmesine izin verilir, bu da ince, tane büyüklüğünde parçacıklar ile sonuçlanır.

Toz üretildikten sonra, yüksek basınçlı bir kalıpta sıkıştırılır. Genellikle, toz kalıba dökülür ve sıkıştırmak için bir baskı plakası indirilir. Oluşan nesne kalıptan çıkarılır. Tipik olarak, basınç 80 ila 1,000 psi arasındadır.

Tozun sıkıştırılması için başka bir yönteme izostatik toz sıkıştırma adı verilir. Bu teknik, bir basınç kalıbının içine yerleştirilmiş esnek bir kalıp kullanır. Bir makine, esnek kalıba yerleştirilirken, bir makine basınçlı kalıba basınçlı sıvı ya da gaz verir. Basınç 15.000 psi ile 40.000 psi arasındadır. Bu yöntem, toz sıkıştırıldığında yağlama maddesi gerektirmez, ancak standart kalıp sıkıştırma işlemi gerektirir. Daha sonra, sinterleme ile nesne güçlendirilir.

Sinterleme, metal tozu parçalarını birbirine bağlayan bir ısıtma işlemidir. Genellikle, sıcaklığın metalin erime noktasının hemen altına ayarlandığı sinterleme fırınında gerçekleşir. Bu yöntem, seramik üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu süreç, 1906 yılında AG Bloxam tarafından patent altına alındı, ancak metal tozların katı nesnelere kaynaşmasının pratiklerinin kökenleri olduğu eski zamanlarda kanıtlanmıştır.

Bazı yöntemler, toz sıkıştırma ve sıcak izostatik presleme gibi sinterleme işlemini birleştirir. İşlem tipik olarak basınçlı argon gazı kullanımını ve 900 ° F (480 ° C) ile 2250 ° F (1230 ° C) arasındaki sıcaklıkları içerir. Toz aynı anda sıkıştırılır ve sinterlenir, zaman ve malzeme tasarrufu sağlar. Bu yöntem ayrıca standart toz sıkıştırma yöntemleriyle karşılaştırıldığında daha ince duvarlar ve daha büyük parçalar üretir.

DİĞER DİLLER

Bu makale size yardımcı oldu mu? Geri dönüşünüz için teşekkür ederiz Geri dönüşünüz için teşekkür ederiz

Nasıl yardımcı olabiliriz? Nasıl yardımcı olabiliriz?